Снижение простоев без компромиссов: как ретрофитинг повышает эффективность производства

В промышленности часто возникают сложности с устаревшим оборудованием, которое продолжает работать, но использует снятые с производства компоненты, включая редукторы. Отсутствие OEM-запчастей ставит перед предприятиями сложный выбор: дорогостоящая замена всего оборудования, временные решения или риск простоев.
Ретрофитинг становится эффективной альтернативой: современные компоненты интегрируются с существующими системами, продлевая срок службы критически важных агрегатов без полной замены оборудования. Преимущества включают:
-
Сохранение инфраструктуры без переделки оснований и соединений.
-
Повышение производительности за счёт новых редукторов с улучшенной энергоэффективностью, низким уровнем шума и современными средствами безопасности.
-
Упрощённое обслуживание: доступность запчастей, масла и сервисной поддержки.
Sumitomo предлагает индивидуальные решения для модернизации: редукторы, валы, фланцы, моторные плиты и адаптеры. Возможна установка на существующие базы или «drop-in» замена конкурирующих агрегатов без изменений в конструкции.
Пример применения: предприятие по очистке сточных вод в долине Сан-Фернандо заменило старые агрегаты на редукторы Bevel Buddybox, что позволило сократить операционные расходы и повысить надёжность системы.
Ретрофитинг с использованием современных решений позволяет снизить простои, сократить затраты и поддерживать высокую производительность при минимальном вмешательстве в существующую инфраструктуру.
17 июля 2025
David Brown Santasalo представила DBS Transform для революции в обслуживании редукторов

Компания David Brown Santasalo представила DBS Transform — решение для обслуживания редукторов без зависимости от оригинального производителя. Ранее обратное проектирование шестерён было длительным и требовало транспортировки деталей, создавая сложности для пользователей.
DBS Transform использует 3D-сканеры с подсветкой структурированным светом и почти три века опыта в производстве редукторов. Необходимые данные для проектирования новой трансмиссии могут быть получены за плановый простой менее 10 часов. После этого редуктор продолжает работу, а новая трансмиссия изготавливается на производственных площадках DBS и устанавливается на объекте клиента или в сервисном центре.
Корпус редуктора проверяется и при необходимости восстанавливается, что позволяет получить новый редуктор с сохранением оригинального монтажного интерфейса. DBS Transform снимает зависимость от OEM, сокращает сроки выполнения, снижает риски установки и сопровождается гарантией на новый редуктор.
«Сочетание передовых технологий и нашего опыта позволяет трансформировать любой редуктор без неплановых простоев, обеспечивая клиенту гарантию и полный спектр послепродажного обслуживания», — отметил Джоэл Сикс, директор по профессиональным сервисам David Brown Santasalo.
10 июля 2025
Формирование культуры безопасности в промышленном производстве

В промышленном производстве безопасность является приоритетом номер один. Любая машина, смена или процесс связаны с потенциальными рисками. Высокая скорость работы, сложные сборочные операции, процессы с высокими температурами и работа с тяжёлым оборудованием оставляют мало пространства для ошибок. Для предотвращения несчастных случаев необходима системная организация безопасности и чёткое соблюдение протоколов.
Одним из ключевых методов обеспечения безопасности является интеграция её на этапе проектирования и планирования. Перед установкой оборудования или запуском новых линий проводится детальная оценка рисков с внедрением контрольных мер, включая:
-
Продуманные планировки производственных помещений для минимизации лишнего движения и скопления людей.
-
Защитные ограждения машин и эргономичные инструменты для снижения травм от повторяющихся движений.
-
Чёткая визуальная маркировка, знаки безопасности и цветовые зоны.
-
Профилактическое обслуживание для раннего выявления потенциальных опасностей.
Люди — главный ресурс любого производства. Каждый сотрудник, от новичка до опытного техника, должен проходить комплексное обучение безопасности, адаптированное под его задачи. Среди ключевых тем обучения:
-
Процедуры Lockout/Tagout (LOTO)
-
Правильное использование средств индивидуальной защиты (PPE)
-
Работа с погрузчиками и кранами
-
План действий при чрезвычайных ситуациях и протоколы отчётности о происшествиях
Системный подход к обучению и планированию помогает минимизировать риски и поддерживать безопасные условия работы на каждом этапе производства.
14 августа 2025
David Brown Santasalo India ввела в эксплуатацию новую покрасочную камеру и открыло корпус Unit II
David Brown Santasalo объявила о запуске боковой сухой покрасочной камеры на производстве в Хосуре, Индия, совместно с открытием корпуса Unit II. Камера размером 5 × 4 × 3 м оснащена современными системами фильтрации и соответствует экологическим стандартам Orange Category.
Новая установка позволяет выполнять покрасочные работы и хранить химикаты на месте, сокращая время заказов и повышая контроль качества. Она также открывает возможности для развития навыков сотрудников и поддерживает будущие проекты по редукторам. «Запуск камеры укрепляет наши производственные возможности и повышает качество обслуживания клиентов», — отметил Раджасекар Рамадас, руководитель операций DBS India.
19 августа 2025
Расширение Luftex усиливает сервисные и обучающие возможности в Техасе
Sumitomo Drive Technologies завершила расширение центра Luftex в Лафкине, штат Техас, добавив более 7 500 кв. футов офисных и учебных помещений для поддержки послепродажного сервиса и стратегических целей компании.
Новый корпус включает семь офисов, две конференц-комнаты с Microsoft Teams, учебный зал на 40 мест, зоны отдыха и открытые пространства для совместной работы.
Расширение позволяет Luftex проводить обучение, ремонт, модернизацию и обратное проектирование промышленных редукторов, даже без оригинальной документации.
Открытие центра состоялось 14 августа с участием генерального директора, представителей города и группы Sumitomo Heavy Industries PTC.
20 августа 2025
DBS Chile отметили 7 лет безаварийной работы по безопасности на производстве

DBS Chile достигла 7 лет без травм с потерей рабочего времени на площадке в Антофагасте, что отражает устойчивую культуру безопасности и проактивное управление рисками. Для этого внедрены строгие протоколы работы с оборудованием, опасными веществами, высотой, транспортом и машинами, а контроль поведения персонала позволяет своевременно выявлять риски. Система безопасности частично переведена на цифровые платформы для ускорения анализа и принятия решений.
Безопасность распространяется и за пределы производства: проводятся кампании с вовлечением семей сотрудников. Достижение отмечено церемонией с награждением сотрудников, внесших значительный вклад в безопасность, включая Хуана Кастильо, Ивана Рохаса и других.
Этот результат подтверждает приверженность DBS Chile поддержанию и улучшению стандартов безопасности на рабочем месте.
11 сентября 2025
Профилактическое обслуживание: предотвращаем поломки до их появления

В промышленности простой износ деталей, засор фильтра или пропущенная проверка могут остановить производство. Чтобы минимизировать простой, компании переходят от реактивного подхода к профилактическому обслуживанию.
Профилактическое обслуживание включает плановые осмотры, сервис и уход за оборудованием для предотвращения поломок. Ключевые меры:
-
Регулярные проверки и контрольные листы квалифицированным персоналом
-
Смазка, очистка и мелкий ремонт как стандартная практика
-
Плановая замена расходных материалов (ремни, фильтры, жидкости)
-
Документирование всех сервисных операций
Система CycloSmart® позволяет предсказывать возможные неисправности редукторов, уведомляя о необходимости обслуживания заранее, что сокращает простой и повышает надежность оборудования.
15 сентября 2025
LUFTEX отпраздновал историческое открытие нового офиса
Газета The Lufkin Daily News осветила расширение компании LUFTEX в статье «Dignitaries gather for dedication of LufTex offices».
Мероприятие собрало руководителей сообщества, топ-менеджеров Sumitomo и почти 100 гостей для официального открытия нового офисного здания в Лафкине. От временного трейлера до современной штаб-квартиры – это событие отражает стремление компании к росту, инновациям и партнерству с местным сообществом.
17 сентября 2025
David Brown Santasalo о важности выбора материалов для редукторов
Компания Sumitomo Drive Technologies подчеркивает, что надежность редуктора определяется материалами, а не только конструкцией. Инженеры оценивают прочность, удароустойчивость, устойчивость к усталости и коррозионную защиту, чтобы обеспечить долговременную работу.
Примером является Bevel Buddy Box® — компактный и легкий редуктор с чугунным корпусом, выдерживающий высокие нагрузки. Использование прочных материалов позволяет создавать надежные редукторы для стабильной работы оборудования. Подход компании к материалам получил признание в Machine Design.
29 сентября 2025