Пресс-центр > Обзор рынка
Обзор рынка
Обзор рынка редукторов за 4 квартал 2024 года
Чугун или сталь в редукторах: рекомендации для машиностроения
Выбор материала для редукторов критически важен для обеспечения их долговечности, надёжности и эффективной работы. Чугун и сталь являются наиболее распространёнными вариантами благодаря механическим свойствам и универсальности, однако каждый материал имеет свои преимущества в зависимости от условий эксплуатации.
Чугун отличается высокой прочностью на сжатие и способностью гасить вибрации, что повышает стабильность работы механизмов. Это делает его идеальным для участков с циклическими нагрузками и частыми ударами, например, в горной и металлургической промышленности. Недостатком является меньшая ударная вязкость и склонность к хрупкости при высоких напряжениях.
Сталь сочетает высокую прочность и пластичность, обеспечивая устойчивость к динамическим нагрузкам и усталости металла. Она подходит для тяжёлых и непрерывных нагрузок в энергетике, промышленной автоматизации и нефтегазовой отрасли. При этом сталь дороже чугуна и требует более сложной обработки, но обеспечивает длительный срок службы и надёжность в экстремальных условиях.
Выбор между чугуном и сталью зависит от конкретных требований проекта: чугун выгоден для стабильных и бюджетных решений, сталь — для высоконагруженных и критичных приложений. Оптимальная конфигурация редуктора достигается с учётом условий эксплуатации, требуемой долговечности и экономической целесообразности.
10 октября 2024
DBS Canada выполнила капитальный ремонт редуктора David Brown на морской нефтяной платформе
Производственное подразделение David Brown Santasalo Canada направило двух специалистов по выездному сервису для выполнения ремонта редуктора для одного из клиентов в нефтегазовой отрасли. Объект заказчика находится примерно в 350 км от побережья Ньюфаундленда, Канада, что потребовало пребывания специалистов на платформе в течение двух недель.
Ремонтируемый редуктор являлся наследием David Brown и был первоначально изготовлен на заводе DBS в Хаддерсфилде, Великобритания. Устройство эксплуатировалось на объекте заказчика более 18 лет, приводя в действие насос для подачи воды. С двойными косозубыми шестернями и белыми металлическими подшипниками эллиптического типа, редуктор массой 4 800 кг обладает номинальной мощностью 7 420 кВт и скоростью вращения 5 033 об/мин.
«Ремонт одного из наших наследственных редукторов David Brown на Гранд-Бэнкс стал важным опытом применения наших знаний по высокоскоростным редукторам. Успешное завершение проекта позволило заказчику доверить нам ещё два редуктора, которые планируется восстановить в ближайшее время», — отметил Алеш Сиверам, специалист по выездному сервису DBS Canada.
Проект на платформе был реализован после прохождения Алешем Сиверам и его коллегой Алленом Лонги курса базовой подготовки по выживанию (BST) и тренинга по подводной эвакуации из вертолёта (HUET/HUEBA), что обеспечило необходимую подготовку к работе в условиях морской среды.
02 ноября 2023
Редукторы: виды и применение
Редукторы обеспечивают снижение скорости ведущего вала с увеличением крутящего момента и применяются в машиностроении, робототехнике, транспортных системах и промышленном оборудовании.
Основные виды редукторов: цилиндрические, червячные, планетарные, волновые и ременные. При выборе учитываются коэффициент редукции, угловой люфт, тип двигателя и конструкция фланца. Планетарные редукторы обеспечивают точность и компактность, червячные — подходят для подъемных и низкоскоростных механизмов.
Purelogic R&D предлагает полный ассортимент редукторов, включая планетарные VRB и червячные ERV, с гарантией и технической поддержкой.
06 ноября 2024
David Brown Santasalo демонстрирует возможности в оборонной отрасли
Компания David Brown Santasalo представила новый выпуск своей серии видеоматериалов о производственных возможностях. В этом выпуске подробно рассматриваются возможности компании в области наземной и морской оборонной промышленности, которые развиваются более 100 лет. Организация заслужила доверие ведущих партнёров отрасли, обеспечивая передовые технологии и индивидуальные редукторные системы, соответствующие критически важным требованиям.
Опыт компании базируется на почти трёх столетиях объединённой мировой инженерной экспертизы в области редукторов. С глобальной сетью представительств на шести континентах компания способна оказывать поддержку клиентам в любой точке мира. David Brown Santasalo располагает значительным металлургическим потенциалом, современным оборудованием для тестирования и метрологии, высокотехнологичными производственными мощностями, включая расширенные защищённые зоны сборки и тестирования, а также уникальные мощности по термообработке.
«Компания занимает лидирующие позиции в проектировании, инженерной разработке и производстве индивидуальных трансмиссионных систем, выполненных в строгом соответствии с требованиями заказчиков», — отметил Стив Уотсон, глобальный директор по оборонной промышленности David Brown Santasalo.
08 ноября 2023
Мобильная обработка повышает надёжность редуктора для клиента DBS
David Brown Santasalo Sweden провела работы по мобильной обработке и 3D-сканированию для клиента в сталелитейной отрасли после отказа подшипника на валу IMS. Предыдущий поставщик установил корпус редуктора неправильно, что вызвало смещение подшипников и повреждение внутренних компонентов.
Специалисты DBS скорректировали положение подшипников, изготовили новый корпус с мобильной обработкой и установили новые внутренние шестерни с точным 3D-сканированием. Полный внутренний скан корпуса сохранён для будущих потребностей клиента.
После сборки и тестового запуска редуктор был возвращён в рабочее состояние с минимальными простоями. «Точный расчёт и использование 3D-сканирования позволили обеспечить высокий уровень обслуживания и надёжность оборудования», — отметил Хенрик Седерберг, менеджер по продажам DBS Sweden.
01 декабря 2023
Воронежский завод улучшил производство редукторов
Торгово-промышленный комплекс «Максимум» в Воронежской области, выпускающий приводную и подъемно-транспортную технику, оптимизировал производство редукторов благодаря нацпроекту «Производительность труда». Внедрение инструментов бережливого производства позволило сократить время изготовления редукторов на 13,5% и снизить запасы в потоке на 15%, увеличив общую выработку на 12,5%.
Эксперты регионального центра компетенций внедрили оптимизацию на участке редукторов, так как этот процесс является наиболее трудоёмким и значимо влияет на себестоимость. Среди принятых мер — организация эффективного хранения заготовок и создание системы стеллажей, что позволило освободить более 300 квадратных метров производственной площади и упорядочить материалы.
Реализация нацпроекта «Производительность труда» показывает, как современные подходы к организации производства повышают эффективность и конкурентоспособность предприятий машиностроения. Опыт Воронежского завода демонстрирует потенциал оптимизации при выпуске редукторов и аналогичного промышленного оборудования.
22 декабря 2024